This post is also available in: English (English)

ورق فنر خام

هدف از عملیات حرارتی بهسازی:

منظور از عملیات حرارتی بهسازی، دستیابی به ساختار دانه ریز ضمن افزایش تنش تسلیم و چقرمگی و تغییر جزئی سختی آن می­ باشد.

کاربرد عملیات بهسازی:

اجزاء تحت تنش بالا با حداقل ابعاد ممکن از فولادهای بهسازی آلیاژی و غیرآلیاژی ساخته می ­شود. به طور مثال در ساختمان جیگ و فیکسچر اهرم های گیرنده از فولادهای بهسازی ساخته می­ شود.

روشهای بهسازی:

عملیات بهسازی طبق مراحل زیر انجام می­ گیرد.
گرم کردن تا دمای سختکاری و کونچ (اصول سختکاری که قبلا گفتیم در اینجا نیز صادق است) و
برگشت در دمای بالا.

انتخاب فولادهای بهسازی:

انتخاب فولادهای بهسازی بستگی به عواملی همچون سطح مقطع و تنش تسلیم یا چقرمگی مطلوب دارد.

فولادهای بهسازی غیرآلیاژی در مقاطع بزرگ، بهسازی عمقی و سرتاسری نمی­ شود، زیرا سرعت خنک کاری بحرانی در داخل قطعه کار قابل دستیابی نیست. بدین جهت در مقاطع بزرگ و بارگذاری های بالا از فولادهای بهسازی آلیاژی استفاده می­ شود.

ورق فنر خام

جدول 1: عملیات حرارتی فولادهای بهسازی

دمای برگشت درجه سانتیگراد	دمای سختکاری درجه سانتیگراد	دمای بازپخت نرمال درجه سانتیگراد	سختی بازپخت نرم HB 30	دمای بازپخت نرم درجه سانتیگراد	مشخصه کوتاه طبق DIN 17006	شماره مواد
660...550	890...860	910...880	156	700...650	C 22	1.0402
660...550	850...820	870...840	207	700...650	Ck 45	1.1191
680...540	860...830	880...850	248	700...650	30 CrNiMo 8	1.6580
680...540	850...820	880...840	217	720...680	42 CrMo 4	1.7225

جدول 2: ارتباط استحکام کششی و ازدیاد طول نسبی با سطح مقطع

ازدیاد طول نسبی به % در ضخامتهای				استحکام کششی به N/mm2 در ضخامتهای				مشخصه کوتاه طبق	شماره مواد
180...100 mm	100...41 mm	40...17 mm	16 mm	180...100 mm	100...41 mm	40...17 mm	16 mm	DIN 17006
-	-	22	20	-	-	640...490	690...540	C 22	1.0402
-	17	16	14	-	760...620	800...660	840...700	Ck 45	1.1191
11	10	9	9	1180...980	1270...1180	1180...1230	1420...1230	30 CrNiMo 8	1.6580
13	12	11	10	930...780	1180...980	1270...1080	1270...1080	42 CrMo 4	1.7225

https://bohler-co.com/

https://bohlerco.com/