ورقهای فنری سخت شده
ورق فولادی کربن متوسط و پُر کربن که خاصیت فنری و ارتجاعی داشته که قابلیت آن را دارد که تحت بار قرار گیرد بدون آنکه تغییر شکل دائمی بعد از حذف بار در آن ایجاد شود.
۱- تغيير شکل الاستيک (کشسان) تحت اين شرايط چنانچه نيرو از روي جسم برداشته شود جسم به حالت اوليه خود باز مي‌گردد.
۲- تغيير شکل پلاستيک (مومسان ) تحت اين شرايط اگر نيرو از روي جسم برداشته شود جسم به ابعاد اوليه خود باز نمي‌گردد.
فنرها اجسامي هستند که در اثر اعمال نيرو و بعد از برداشتن آن، دوباره به شکل و ابعاد اوليه خود باز مي‌گردند.
به دليل بالا بودن نيروها و تغيير شکل‌هايي که به فنرهاي مورد استفاده در صنعت وارد مي‌شود لازم است که حد الاستيک قطعه را بالا برد يعني فولاد تحت تنش‌هاي بالا بتواند از خود تغيير شکل الاستيک نشان دهد از طرفي فنرها تحت نيروهاي متغير مي‌باشند و بنابراين فولاد مورد نياز براي اين قطعات بايد از مقاومت به خستگي بالايي برخوردار باشد در نتيجه براي ساخت فنرها از فولادهايي استفاده مي‌شود که داراي مقادير مناسبي از سيليسيم، منگنز، کرُم، واناديم و موليبدن باشند.
(Grade: C55 (CK55)- C67 (CK67)- C75(CK75)- C85(CK85)- CRV(5OCRV4
ویژگی ها
سختی: حدود سختی بین 32 تا 55 راکول سی
Hardness: Customer Tolerance: 32 HRC to 55 HRC Max
ضخامت: بین 0.1 میلیمتر تا 4 میلیمتر
Thickness: 0.1 mm min to 4 mm max
عرض: بین 10 میلیمتر تا 400 میلیمتر
Width: 10 mm min to 400 mm max
وزن کویل: بنا به سفارش مشتری
Coil Weight: As per customer demand
کیفیت سطح: براق، بنفش، خاکستری
Surface Finish: Bright, Blue polish, Brown & Grey polish
Edge: Round Edge, Slit Edge, Square, Round (one side or both side)
مصارف و کاربردها
انواع لوازم و قطعات صنعت ساختمان
صنعت خودرو سازی
لوازم خانگی
کلیه صنایع
حمل و نقل جاده ای و ریلی
صنایع کاشی و سرامیک و سیمان و معدن
فنر
This post is also available in: English (English)
ورق فنری سخت شده
ورق فنری سخت شده
فنر جسمی ارتجاعی است که برای ذخیره کردن انرژی مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. زمانی که یک فنر نسبت به حالت آزاد خود فشرده می‌شود. نیرویی در جهت مخالف وارد می‌کند که با تغییر طول فنر متناسب است. به نیروی تولیدی تقسیم بر تغییر طول فنر ثابت فنر می گویند.
تاثیر عناصر بر خواص فنر
کروم – افزایش استحکام کششی
وانادیوم – افزایش تنش پذیری در ابعاد بالا
تیتانیوم – مقاومت به مواد و محیط های خورنده
منگنز – افزایش استحکام کشش بالا در صورت عملیات حرارتی (تا ۱۴۰۰ نیوتن بر میلیمتر)
سیلیسیم و منگنز – افزایش استحکام کششی تا ۱۸۵۰ نیوتن بر میلیمتر مربع
تاریخچه:
استفاده از فنرهای ساده غیر مارپیچی در تاریخ بشر به وفور وجود دارد. به عنوان مثال کمان (تیر و کمان) نوعی فنر طبیعی می‌باشد. استفاده از موچین ها در عصر برنز در فرهنگهای مختلف رواج پیدا کرد. فنرهای مارپیچی اوایل قرن ۱۵ام رونق یافت که از جمله موارد استفاده از آن می‌توان به قفل درها اشاره کرد همچنین ساعتهایی که فنر در آنها استفاده میشد نیز در این قرن مورد استفاده قرار گرفتند. در سال ۱۶۷۶ رابرت هوک قانون هوک را معرفی کرد.
تولید فنر: فنرها معمولا از فولاد فنر (بازه ی گسترده ای از فولادها) تولید می‌شوند. البته بعضی از فلزات غیرآهنی نیز در ساخت فنرها به کار می‌روند مانند تیتانیوم (برای مواردی که مقاومت در برابر خوردگی مورد نظر است) و یا بریلیوم کاپر(مقاومت الکتریکی پایین).
انواع فنر:
فنر انواع مختلفی دارد که در کاربرد عامیانه بیشتر فنر مارپیچی مورد نظر است. در زیر با تعدادی از انواع فنر آشنا می‌شویم:
فنرهای مارپیچی(لوله ای) که خود آنها به دو نوع تقسیم می‌شوند: فنرهای کششی: فاصله‌ی بین دوایر آنها بسیار کم است و در هر انتهای آنها چنگکی برای اعمال بار وجود دارد.
انواع فنر فشاری: فاصله‌ی بین دوایر آنها نسبتا زیاد است تا در اثر بار فشاری بتوانند به هم نزدیک شوند.
فنر پیچشی: طراحی این نوع از فنرها به گونه ای است که توانایی ایجاد و تحمل گشتاور را داشته باشند.
فنر زیگزاگی: همان طور که از اسم آنها مشخص است شکل زیگزاگ مانند دارند. مانند فنرهای مورد استفاده در صنعت مبل سازی.
فنرهای نیرو ثابت: شکل این نوع از فنرها به صورت نوارهای لوله ای می‌باشد که نیروی تقریبا ثابتی وارد می‌کنند.
ورق فنری سخت شده
به سایت Bohlerco.com فیدار مهام پیشرو خوش آمدید.
